Poranterien hiomakone: Teollisuustason ominaisuudet, tekniset tiedot ja kilpailuedut

porakoneen hiomakone (1)

1. Ydinominaisuudet (teollisuusluokan muotoilu)

  • Laaja yhteensopivuus: Hioo HSS-, kovametalli-, koboltti-, titaanipäällysteisiä ja kiviporanteriä; halkaisija-alue 3–30 mm (1/8″–1 3/16″) teollisiin ja tarkkuusporaustarpeisiin.
  • Tarkka kulman säätö: Säädettävät kärkikulmat (118°, 120°, 135°, 140°) 0,1°:n hienosäädöllä; tukee jaettuja kärki-, parabolisia ja kierukkaporausgeometrioita eri materiaaleille (teräs, alumiini, betoni).
  • Puoliautomaattinen käyttö: CNC-avusteinen paikoitus (valinnainen) + manuaalinen syöttö; digitaalinen näyttö kulma-/hionta-ajan asetuksille; vähentää inhimillisiä virheitä ja parantaa erän yhdenmukaisuutta.
  • Kestävä vakaus: Valurautainen runko + tärinää vaimentava jalusta; minimoi heiton suurnopeushionnan aikana; sopii jatkuvaan 24/7-työpajakäyttöön.
  • Kestävä hiontajärjestelmä: CBN (kuutioboorinitridi) tai timanttihiomalaikka (Φ150/200 mm); kulutusta kestävä, lämmönpoistokykyinen ja säilyttää terävyytensä yli 10 000 hiontakertaa.
  • Kattava turvallisuus: Hätäpysäytyspainike, pölynkeräysportti (yhteensopiva teollisuusimureiden kanssa) ja suojus; täyttää OSHA/CE-turvallisuusstandardit.

2. Tekniset tiedot

Parametri Tekniset tiedot
Jännite 110V/220V (yksivaiheinen) / 380V (kolmivaiheinen, valinnainen)
Voima 1,5 kW–3,0 kW (säädettävissä mallin mukaan)
Kuormittamaton nopeus 2800–4500 kierrosta minuutissa
Sovellettava poran halkaisija 3–30 mm (1/8″–1 3/16″)
Pistekulman alue 118°–140° (0,1° hienosäätö)
Hiomalaikka CBN/timanttipinnoitettu, Φ150/200mm × 15/20mm
Suoritustarkkuus ≤0,005 mm
Kulmavirhe ±0,1°
Hiontajakson aika 20–60 sekuntia/poraus (vaihtelee halkaisijan mukaan)
Automaatiotaso Manuaalinen/puoliautomaattinen/CNC (valinnainen)
Nettopaino 45–80 kg (mallista riippuen)
Mitat (P × L × K) 550 × 400 × 600 mm – 700 × 500 × 750 mm
Sertifiointi CE, ISO 9001, RoHS, OSHA
Pölynkeräys Φ50 mm:n portti (yhteensopiva teollisuusimureiden kanssa)

3. Kilpailuedut

  • Teollinen tehokkuus: Puoliautomaattiset/CNC-vaihtoehdot mahdollistavat erähionnan (yli 300 poraa tunnissa); lyhentää työkalujen huoltoon kuluvaa seisokkiaikaa tuotantolaitoksissa.
  • Kustannusten alentaminen: Pidentää poran käyttöikää 4–6-kertaisesti (erityisesti kalliiden kovametalliporien kohdalla); vähentää työkalujen vaihtokustannuksia yli 60 % raskaasti käytetyillä teollisuudenaloilla.
  • Tarkkuus kriittisiin sovelluksiin: 0,005 mm:n pyörintätarkkuus täyttää ilmailu-, auto- ja muotinvalmistusteollisuuden vaatimukset (poraustarkkuus ±0,01 mm).
  • Alhaiset kokonaiskustannukset: Kestävät CBN/timanttilaikat (ei usein vaihdettavia); energiatehokas moottori (säästää 20 % tehoa perinteisiin hiomakoneisiin verrattuna); 2 vuoden takuu keskeisille osille.
  • Räätälöintijoustavuus: Tukee räätälöityjä ratkaisuja (esim. suuremmat halkaisija-alueet, erikoiskulmageometriat, täydellinen CNC-integraatio) toimialakohtaisiin tarpeisiin.
  • Valmius globaaliin kauppaan: Monijännitesuunnittelu, vientistandardien mukainen pakkaus (iskun- ja kosteudenkestävä) ja monikieliset tekniset käyttöohjeet (englanti, saksa, ranska, espanja, kiina).

4. Sovellusskenaariot

  • Raskaan teollisuuden työpajat (teräs-/metalliteollisuus, rakennuskoneet).
  • Tarkkuusvalmistus (ilmailu- ja avaruusteollisuuden osat, autoteollisuuden komponentit, muottien valmistus).
  • Työkalukorjaamot ja poranterien valmistajat.
  • Rakennus- ja infrastruktuurihankkeet (muurattujen porakoneiden huolto).

Julkaisuaika: 23.11.2025